論洗砂機軸承的安裝方法
發布時間:2017-05-08
軸承作為洗砂機的主要部件,在整臺機器的運行中起到了至關重要的作用,而洗砂機軸承的安裝是否正確到位,影響著設備的精度、使用壽命、運行性能等。因此,洗砂機廠家洛陽隆中的設計及組裝部門,對于洗砂機軸承的安裝有著充分的研究,安裝檢驗十分嚴格。
洗砂機軸承的準備、安裝過程如下:
一、清洗軸承及軸承關連部
二、檢查關連部件的尺寸及精加工情況
三、安裝
四、安裝好軸承后的檢查
五、供給潤滑劑
六、運轉檢查
一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不*清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
軸承的安裝方法,因軸承結構、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施。
洗砂機軸承安裝結束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查,小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良,安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。
因大型機械不能手動旋轉,所以無負荷啟動后立即關掉動力,進行慣性運轉,檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常后進入動力運轉。
動力運轉,從無負荷低速開始,慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄捕及變色等等。
洗砂機軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔,直接測量軸承外圈溫度,更加準確。軸承溫度運轉開始漸漸上升,如無異常,通常1~2小時后穩定。如果因軸承或安裝等不良,軸承溫度會急劇上升。高速旋轉的場合,軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。
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